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模溫機(jī)的控溫精度一般可以達(dá)到正負(fù)0.1度，那么這些溫度對產(chǎn)品質(zhì)量有沒有影響呢?下面南京星德模溫機(jī)廠家為您詳解：

模具溫度的選擇取決于物料性質(zhì)、制品的大小和形狀及模具結(jié)構(gòu)、模溫機(jī)控制精度等，對于無定形塑料，模溫主要影響熔體強(qiáng)度，流動 性，如果物料的解體黏度較低，則可選擇較低的模溫，以提高生產(chǎn)效率;如果物料的熔體黏度較高，則應(yīng)采用較高的模溫，以滿足亢模需要 。

對于結(jié)晶型塑料，模溫高時，物料冷卻時間長，結(jié)晶皮高，制品硬度大，強(qiáng)度高，們收縮率大;模溫低時。物料冷卻時間短，結(jié)晶度低， 制品柔軟，撓曲性好。模具溫度直接影響熔體的充模和制品的冷卻，是決定成型周期和制品質(zhì)量的主要因素之一。對尺寸精度要求較高的制品，應(yīng)選擇較低的 模溫，以利于控制收縮率;對表面光澤度要求高或又薄又復(fù)雜的制品則應(yīng)選擇較高的模溫，以利于充模;對于厚壁制品，應(yīng)選擇較高的模溫 ，如果模溫偏低。制品內(nèi)外層溫差大，有可能造成凹陷、空隙、內(nèi)應(yīng)力大。

模溫機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。